Experimento conduzido pela DMB e AgroQuatro-S sobre plantio mecanizado agora analisará os efeitos na cana-soca

20-01-2022

Inicialmente, o Estudo analisou os efeitos da máquina no plantio em área de cana de ano. A segunda fase focou a cana de ano e meio

Leonardo Ruiz

A AgroQuatro-S Experimentação Agronômica se uniu a DMB Máquinas e Implementos Agrícolas para realizar um experimento inédito no setor, que visa avaliar os impactos da adoção da alta tecnologia na construção do sulco de plantio de acordo com o tipo de preparo de solo. “É um projeto longo e bastante robusto, que busca levar informações com ética e segurança científica ao segmento, para que usinas e produtores possam ajustar seus plantios mecanizados da melhor maneira possível”, afirma Sérgio Gustavo Quassi de Castro, pesquisador da AgroQuatro-S.

O estudo analisou a fase 1 com cana-planta de 1 ano, a fase 2 com cana-planta de 1 ano e meio e entra agora na fase 3, onde serão analisadas as áreas de cana-soca de segundo e terceiro corte.

Sérgio explica que a área do experimento (2,4 hectares) foi dividida em quatro faixas de 12 linhas cada. Em cada uma delas, foi instalado um tipo de preparo de solo diferente: (1) convencional com grade e arado; (2) eliminador mecânico de soqueiras; (3) plantio direto; e (4) eliminador mecânico de soqueiras + subsolador.

Em seguida, cada uma dessas faixas foi subdividida em duas. De um lado, foi utilizada toda a tecnologia de plantio mecanizado da DMB: Plantadora de Cana Picada PCP 6000 Automatizada munida das caixas de distribuição de óxido e do sulcador com dispositivo destorroador, equipamento que possui uma haste que subsola o fundo do sulco e um dispositivo destorroador que elimina torrões e ondulações do terreno. Do outro lado, foi utilizada uma versão mais antiga da plantadora da DMB, cabinada e dotada apenas de sulcador comum e sem aplicação de óxido.

Experimento engloba quatro tipos de preparo de solo, subdividindo-os com o uso – ou não – das tecnologias da DMB para plantio mecanizado

Foto: Divulgação DMB/AgroQuatro-S

O plantio da área ocorreu em 2020. Em maio deste ano, foi realizada a colheita do primeiro corte, em que foi avaliado o desenvolvimento da parte área da cana-de-açúcar, bem como a qualidade dessa matéria-prima. No entanto, Quassi de Castro ressalta que o caráter inédito desse projeto é a avaliação do desenvolvimento do sistema radicular, tanto da cana planta como dos cortes subsequentes, no espaçamento de 1,5m de largura (75cm para cada lado) até 1m de profundidade.

Para o ensaio, os pesquisadores adaptaram um sistema de amostragem de raízes pela metodologia de monólitos. Foi desenvolvida uma caixa de 35cm de largura, com 25cm de altura e 10cm de profundidade. Ela é batida no solo nas diferentes larguras e profundidades, abrangendo todo o perfil da touceira, seja lateralmente ou verticalmente. Após colhida, cada amostra de solo é lavada numa peneira diretamente no campo. Em seguida, as amostras são levadas até o laboratório para lavagem, secagem e pesagem (úmida e seca). Uma vez determinado o peso das raízes e sabendo de qual posição ela foi retirada, é utilizado um programa computacional que irá fornecer a massa radicular do perfil da trincheira como um todo, gerando uma radiografia do solo em função dos desenvolvimentos das raízes.

Sérgio Gustavo Quassi de Castro: “É um projeto longo e bastante robusto, que busca levar informações com ética e segurança científica ao setor”

Foto: Leonardo Ruiz

RESULTADO DA ANÁLISE DAS FASES 1 E 2

Aumento da produtividade em toneladas por hectare, ganhos no desenvolvimento radicular da planta e até mesmo a eliminação de torrões são alguns benefícios proporcionados para a lavoura de cana-de-açúcar decorrentes da utilização do Sulcador com Dispositivo Destorroador e de Caixas de Óxido (Distribuidora de Calcário), acessórios da Plantadora de Cana Picada PCP 6000 Automatizada.

Essas são algumas constatações da pesquisa. O projeto começou com três plantios de cana na área piloto de 1,3 hectares, em outubro de 2019, com a utilização da plantadora convencional (de cabine), da automatizada com as Caixas de Óxido e também da versão da máquina automatizada sem o acessório de distribuição de calcário. Nos dois plantios com a PCP 6000 Automatizada, houve  a utilização do Sulcador com Dispositivo Destorroador. A colheita ocorreu após doze meses, em outubro de 2020. 

O incremento de seis toneladas de cana por hectare foi um dos ganhos no experimento que comparou o plantio da máquina automatizada, dotada de Sulcador com Dispositivo Destorroador e Caixas de Óxido, ao que foi realizado pela plantadora convencional – revela Sérgio. O experimento não considerou a economia de mudas e a melhor uniformidade de distribuição de tolete – observa –, que são benefícios também proporcionados pela máquina automatizada.

Outro resultado desse estudo foi o ganho de quatro toneladas de cana por hectare no plantio de cana realizado pela máquina automatizada dotada de Caixas de Óxido em comparação ao que foi feito pela plantadora automatizada sem as Caixas de Óxido. Nas duas operações, houve a utilização do Sulcador com Dispositivo Destorroador, que apresenta, entre outros benefícios, a otimização na aplicação de óxido. “Com a ação da enxada rotativa, consegue-se uma melhor distribuição do óxido e uma melhor incorporação dele em todo o perfil do sulco”, explica Sérgio.

Segundo ele, a aplicação de óxido de cálcio e de magnésio – às vezes, enxofre também –, durante a operação de plantio, torna esses nutrientes prontamente disponíveis à planta. “Cálcio é formador de parede celular, o que favorece o desenvolvimento da planta, melhora o enraizamento e a produção de biomassa”, exemplifica. Na avaliação dele, a adoção do óxido de cálcio no fundo do sulco não exime a necessidade da realização da calagem, gessagem, ou seja, a correção do perfil do solo para níveis adequados de fertilidade.

Torrões e raízes – A eliminação de torrões é outro benefício decorrente da utilização da plantadora automatizada dotada de Sulcador com Dispositivo Destorroador, conforme constatação do experimento. A área com plantio realizado pela máquina convencional (que não possui dispositivo destorroador) apresentou 20% a mais de torrões – afirma Sérgio Quassi de Castro.

Processo de amostragem do sistema radicular das trincheiras abertas

Foto: Leonardo Ruiz

Na plantadora automatizada com esse recurso tecnológico, há quebra de torrões, o que possibilita a obtenção de um solo mais favorável ao desenvolvimento dos toletes. “O Sulcador com Dispositivo Destorroador elimina os bolsões de ar e este pode ser um dos fatores que ajuda na diferença de profundidade. A cana germina mais rapidamente e desenvolve melhor a raiz”, comenta.

A análise do desenvolvimento do sistema radicular das plantas fez parte inclusive do experimento realizado pela AgroQuatro-S e DMB.  O crescimento de raízes, quantificado cinco meses após o plantio, registrou um incremento de 11% na massa radicular desenvolvida no sulco da área onde houve a utilização da plantadora automatizada – com as Caixas de Óxido – em relação ao local onde ocorreu a utilização da máquina convencional, de acordo com informações do sócio da AgroQuatro-S.

Essa avaliação foi feita antes do início do Outono, que apresenta queda do índice pluviométrico e, por isso, a planta já começa a ter morte radicular – detalha. “As raízes foram mensuradas até um metro de profundidade. Houve um enraizamento maior e mais profundo”, constata,

Abrangendo maior volume de solo e com maior aprofundamento, o sistema radicular da planta tornou-se um fator importante para amenizar o impacto do déficit hídrico, que chegou a 170 mm durante a colheita em outubro. “Até março de 2020, as condições foram favoráveis. Nos meses seguintes, a situação foi adversa: onda de calor, seca, falta da água. Mesmo assim, essa cana conseguiu ter ganhos significativos de produtividade quando houve uso da plantadora automatizada”, enfatiza.

A CanaOnline divulgará o resultado da pesquisa com cana-soca.